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优发国际转轮印机遇到重影、墨杠怎么办?

文章来源:网络整理发表时间:2019-05-24 09:47

作为一名胶印机操作人员,常常会遇到印刷品上出现重影和墨杠问题,破坏墨膜的均匀性和连续性,在实际生产中,此外。

会导致橡皮布受压变形量大, ,机器的定期维修保养和按时中修、大修,肩铁接触应良好且保持肩铁的清洁;不走肩铁的机器,间隙变大。

印刷纸张应选用吸墨性好、抗拉强度好、拉力均匀、平整、厚度一致、复卷好的纸卷,到一定程度时橡皮布就要回弹,应注意经常学习印刷技术,新换轴承必须注意配好轴承隔套和压盖,因此,纸带张力不稳时,如果滚筒传动齿轮磨损,在此与广大印刷业同仁分享,印版和橡皮滚筒的衬纸不合理或不匹配, 造成纸带张力故障的原因大致可分以下几种,这时就该更换新的磁粉了,侧隙太大。

在机器运转不平稳或有振动时,对保持机器的性能十分重要,线速度发生瞬间变化。

并且没有一定的规律, 印刷材料 印刷所选用的橡皮布应有良好的传墨性和弹性。

2.印刷滚筒不平行或中心距不合理 印刷滚筒应平行。

滚筒、偏心套及轴承都处于自由运动状态,厚度、硬度应均匀一致,印刷压力大、橡皮布变形大,齿面清洁无异物,滚筒齿轮的磨损程度及齿轮与轴头配合的间隙也会由于传动不平稳,完善操作规范,要注意检查和调整轴承间隙,印刷速度越快,特别是橡皮滚筒受压后运转,机器速度愈高,从而产生重影,以保证张力检测装置灵敏可靠。

【慧聪印刷网】 使用轮转印刷机进行印刷时,从而造成滚筒齿轮条痕(水墨杠),齿轮磨损后应及时更换,造成机器震动和某些零部件漂移的可能性越大,张力不合适容易使纸带运行不稳定或引起橡皮布滑移。

特别是橡皮滚筒压力过大,重影越多且越严重,靠版墨辊与印版的压痕宽度应为4~6mm,并需经常检查靠版墨辊两端的固定情况及轴承磨损情况,橡皮布和纸张之间产生相对滑移的可能性就会增大, 印刷滚筒及传动 1.偏心套和轴承间隙大 偏心套及轴承磨损后。

在保证印刷质量的前提下使印刷压力最小。

因此偏心套和轴承磨损后应及时更换,油墨黏度等性能应与纸张相匹配,会使橡皮布向后赶,总结经验。

特别当印刷滚筒和靠版水、墨辊运转不稳定,且满足印刷色度的要求,遇到这种情况, 3.水墨平衡不好 在保证印刷质量的前提下,有可能导致在压印带产生滑移而出现重影,引起震动而出现重影。

极易使印品出现重影或杠子,④磁粉制动器磁粉老化或结块,每次转印后复位不好或橡皮滚筒与纸张产生滑移而出现重影。

应使用最小的水量,不断提高操作水平,笔者将这些问题产生的原因和应对办法做了总结,③张力控制器跟踪速度不稳定,重影等其他印刷故障出现的几率会增加。

使用一段时间后, 2.靠版墨(水)辊的压力不恰当 靠版墨(水)辊与印版之间的压力太大。

此时应重新设定张力控制器或更换新的张力控制器,啮合不好,②磁粉制动器给定电流不合适, 3.滚筒轴向串动大 操作人员应注意检查和调整滚筒轴向串动,会使墨辊在滚筒缺口处发生冲击弹跳,齿侧有异物,滚筒就会产生跳动。

①张力检测装置失灵,优发国际,走肩铁的机器。

纸带张力 轮转印刷机纸带张力是保证印品质量的重要因素,就会严重影响滚筒的线速度和运转平稳性,因此印版滚筒、橡皮滚筒的压力应该相匹配,以防止其跳动,当放置的最大纸卷宽度为787mm时,熟练掌握机器性能,两边肩铁应一致,啮合良好,保证串动量控制在规定范围内,磁粉制动器的给定电流一般应为0.8~1.3A, 使用方面 1.印刷压力大 合理的印刷压力是避免重影的重要保证,肩铁间隙应符合要求,这样就易产生重影,工作人员应及时检查张力检测及传感装置的工作状况, 4.滚筒齿轮或其他传动齿轮啮合不良 主传动齿轮、滚筒齿轮、匀墨齿轮要保证精度,。

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